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1、爐型的選擇，每種爐型都各有其不同的優(yōu)缺點(diǎn)，不同的適用范圍，所以不可能對(duì)某種爐型采取完全肯定或完全否定的態(tài)度。我們?cè)谠O(shè)計(jì)工業(yè)爐時(shí)采用的爐型先應(yīng)該滿足化工生產(chǎn)的需要。例如以天然氣或油田為原料來制取合成氣，就該采用一段轉(zhuǎn)化爐，以重油為原料來制取合成氣，就應(yīng)該采用重油汽化爐。因此我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)化工生產(chǎn)的需要或加熱物料的特點(diǎn)來選擇爐型。有些特殊物料在常見爐型中找不到，可以采用類似物料的爐型，如光亮退火爐，，經(jīng)過試驗(yàn)改進(jìn)而去尋求合適的爐型和操作條件。

2、設(shè)計(jì)方法，在對(duì)臺(tái)車爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)有的同類型的爐子作藍(lán)本，根據(jù)調(diào)查所得資料，經(jīng)過分析研究和負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)的人員共同商量，在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)多方案比較的基礎(chǔ)上，共同決定所采用的爐子型式、爐子臺(tái)數(shù)、爐子本體、爐子送風(fēng)排煙系統(tǒng)的主要尺寸和配置，繪制草圖，進(jìn)行熱工和阻力計(jì)算后，對(duì)草圖作必要的修改，然后繪制出正式的方案圖。

3、受熱面的分配，在管式爐中是通過輻射管與對(duì)流管吸收所需全部熱量的，在爐子熱負(fù)荷不變的情況下，增加輻射傳熱面積，則對(duì)流傳熱面積必然減少。這樣就給設(shè)計(jì)師提出一個(gè)問題，在什么條件下總傳熱面積Z少，能節(jié)省鋼材。從傳熱的基本原理出發(fā)，輻射管的熱強(qiáng)度是和爐膛煙氣溫度四次方成正比的。煙氣離開輻射室的溫度愈高，輻射管的熱強(qiáng)度亦愈高，總的傳熱面積亦愈少。